English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Minangka peralatan screening umum ing produksi industri, layar geter duwe beda sing signifikan ing jinis lan skenario aplikasi. sanadyanlayar geter Rotarylan layar geter linear kalebu kategori layar geter sing padha, prinsip kerja lan ciri strukture beda banget.
Layar geter Rotary biasane nggunakake motor vertikal minangka sumber eksitasi. Desain blok eksentrik ndadekake permukaan layar ngasilake getaran komposit telung dimensi. Materi kasebut nampilake lintasan gerakan difusi spiral ing layar. Karakteristik gerakan multi-arah iki ngidini luwih efisien nangani bahan kanthi viskositas dhuwur utawa bentuk sing ora teratur, kayata screening sing apik ing metalurgi bubuk utawa industri panganan.
Layar geter liniergumantung ing loro motors geter symmetrically disusun kanggo muter synchronously ing arah ngelawan kanggo mbentuk getaran reciprocating linear sadawane dawa awak layar. Materi kasebut mlumpat maju ing kurva parabola ing permukaan layar. Mode gerakan iki utamané cocok kanggo klasifikasi cepet lan pangolahan bahan akeh kayata batu bara lan bijih. Amarga struktur sing prasaja lan kapasitas pangolahan sing gedhe, utamane digunakake ing lapangan pertambangan.
Saka perspektif akurasi screening, inglayar geter puterannduweni efek screening sing luwih apik ing partikel sing apik amarga wektu panggonan materi sing luwih dawa lan lintasan gerakan sing kompleks; nalika inglayar geter linearluwih apik kanggo ngurutake partikel kasar sing efisien amarga kemampuan screening cepet sing digawa dening getaran frekuensi dhuwur. Kajaba iku, ana beda ing biaya pangopènan layar geter. Layar geter Rotary biasane mbutuhake pangopènan sing luwih rinci amarga struktur sing rumit, dene layar geter linier luwih disenengi ing industri abot amarga daya tahan lan tingkat kegagalan sing sithik. Pilihan saka rong jinis layar geter kudu digabungake karo karakteristik materi, syarat produksi lan syarat proses kanggo entuk efek screening paling apik.